Производитель листового стекла Лисичанский стеклозавод «Пролетарий» закупает новое оборудование
На днях на производственных мощностях цеха по производству закалённого стекла ПАО «Лисичанский стеклозавод «Пролетарий» установлен станок прямолинейной обработки кромки стекла, сообщает заводская газета «За ритмічну роботу», передает vchaspik.ua.
Оборудование итальянской фирмы Glaston Technologies, ведущего поставщика стеклообрабатываю щего оборудования – первая ласточка из программы промышленной переработки стекла, которую взяли на вооружение акционеры и руководство завода. Программа предусматривает закупку и ввод в эксплуатацию современного оборудования, позволяющего производить глубокую промпереработку стекла. На подходе – автоматический фрезеровальный и сверлильный станки, моечная машина.
Новый восьмишпиндельный станок по обработке кромки стекла смонтирован поставщиком оборудования - фирмой «Бусел» (г. Киев). Специалисты компании произвели пусконаладочные работы, сдали станок в эксплуатацию и взяли его на гарантийное обслуживание.
«Согласно техническим характеристикам, новая техника может обрабатывать стекло различных размеров, - говорит инженер-технолог цеха № 5 Андрей Тютюнник. - Итальянский станок позволит нам производить притупление, шлифовку и полировку стекла от минимального размера, 100 на 100 мм, до максимального - 3000 на 2000 мм». Станок прямолинейной обработки кромки стекла ориентирован на архитектурное стекло. Оно используется при производстве строительных работ: офисные перегородки, двери, витрины. После обработки стекло будет подвергнуто закалке. Это придаст ему безопасность при выполнении остекления помещений и дальнейшей эксплуатации.
Новое оборудование открывает перед цехом новые возможности: производить максимально глубокую переработку стекла. Цех получил дополнительный трудовой ресурс: сюда на работу перевели работников участка зеркал и мебельных стёкол (бывший цех № 6) – 55 человек.
«Теперь эффективность работы станка зависит от количества заказов, - продолжает инженер-технолог цеха. - Наше старое оборудование уже отработало свой срок, оно морально и физически износилось. Поэтому мы не могли выполнять такие работы качественно и растеряли клиентов. А благодаря новому станку мы можем вернуть бывших заказчиков и привлечь новых».
При наличии объёмов переработки, станок может обработать стекла толщиной 8 - 10 мм до 5 тысяч квадратных метров в месяц.
Сейчас к решению этого вопроса подключились торговый дом, отдел маркетинга и правление завода.
Совсем скоро в цехе № 5 появятся ещё два станка: фрезеровальный и сверлильный. В зависимости от заказа, они смогут работать как обособленно, так и вместе, образуя одну производственную цепочку.
Оборудование итальянской фирмы Glaston Technologies, ведущего поставщика стеклообрабатываю щего оборудования – первая ласточка из программы промышленной переработки стекла, которую взяли на вооружение акционеры и руководство завода. Программа предусматривает закупку и ввод в эксплуатацию современного оборудования, позволяющего производить глубокую промпереработку стекла. На подходе – автоматический фрезеровальный и сверлильный станки, моечная машина.
Новый восьмишпиндельный станок по обработке кромки стекла смонтирован поставщиком оборудования - фирмой «Бусел» (г. Киев). Специалисты компании произвели пусконаладочные работы, сдали станок в эксплуатацию и взяли его на гарантийное обслуживание.
«Согласно техническим характеристикам, новая техника может обрабатывать стекло различных размеров, - говорит инженер-технолог цеха № 5 Андрей Тютюнник. - Итальянский станок позволит нам производить притупление, шлифовку и полировку стекла от минимального размера, 100 на 100 мм, до максимального - 3000 на 2000 мм». Станок прямолинейной обработки кромки стекла ориентирован на архитектурное стекло. Оно используется при производстве строительных работ: офисные перегородки, двери, витрины. После обработки стекло будет подвергнуто закалке. Это придаст ему безопасность при выполнении остекления помещений и дальнейшей эксплуатации.
Новое оборудование открывает перед цехом новые возможности: производить максимально глубокую переработку стекла. Цех получил дополнительный трудовой ресурс: сюда на работу перевели работников участка зеркал и мебельных стёкол (бывший цех № 6) – 55 человек.
«Теперь эффективность работы станка зависит от количества заказов, - продолжает инженер-технолог цеха. - Наше старое оборудование уже отработало свой срок, оно морально и физически износилось. Поэтому мы не могли выполнять такие работы качественно и растеряли клиентов. А благодаря новому станку мы можем вернуть бывших заказчиков и привлечь новых».
При наличии объёмов переработки, станок может обработать стекла толщиной 8 - 10 мм до 5 тысяч квадратных метров в месяц.
Сейчас к решению этого вопроса подключились торговый дом, отдел маркетинга и правление завода.
Совсем скоро в цехе № 5 появятся ещё два станка: фрезеровальный и сверлильный. В зависимости от заказа, они смогут работать как обособленно, так и вместе, образуя одну производственную цепочку.
