Гомельский стеклозавод за полгода превратился из убыточного в прибыльный. На экспорт отправляют более 90% продукции


Гомельский стеклозавод за полгода превратился из убыточного в прибыльный. На экспорт отправляют более 90% продукции

Гомельский стеклозавод расширяет географию поставок и выходит на новые рынки, в том числе дальнего зарубежья. После модернизации предприятие за полгода вышло в региональные лидеры по прибыльности и экспорту. А всё благодаря востребованной продукции и смелым идеям, пишет ont.by.

Стекловары и операторы печи. Это раньше они делали стекло буквально вручную, изнемогая от жары. Сейчас всё иначе. Полная автоматика и возможность управлять процессом от начала до конца, не выходя из просторного кабинета.

«Температура в печи – 1545 градусов, это очень-очень жарко. Контролировать эту температуру можно только видеокамерой».

Производство стекла – процесс длительный и сложный. Сначала общий бункер и стекловаренная печь, затем перемешивание и формирование толщины листа. Обжиг, раскрой, специальное напыление – и вот оно, готовое полированное стекло – основной продукт гомельского стеклозавода. Полторы тысячи тонн в сутки и стопроцентная загруженность всех линий и цехов.

Иван Протуро, генеральный директор предприятия «Гомельстекло»«Начало работать современное производство – начали получать современную продукцию. Это позволило продавать эту продукцию вместе с мировыми брендами на их же рынках и по тем же ценам, по которым продают сегодня эту продукцию мировые бренды».

Модернизация обошлась в триста миллионов евро. По сути, на месте старого стеклозавода появилось новое предприятие. Современная линия по изготовлению ламинированного стекла работает круглосуточно и без единой остановки. На выходе – качество мирового уровня.

Ламинированное стекло или, проще говоря, триплекс – это продукт повышенной прочности. При ударе, к примеру, кувалдой – не рассыпается на мелкие осколки, а остаётся на плёнке, которая внутри.

Олег Гулевич, начальник цеха промышленной переработки предприятия «Гомельстекло»«Это стекло, плёнка и ещё одно стекло сверху. По сути, оно является безопасным стеклом».

На подходе ещё одна новая, уникальная для страны линия. Завод приступает к выпуску энергосберегающего стекла. Оно используется в производстве стеклопакетов и при остеклении зданий. Уже начались пусконаладочные работы.

Александр Каменев, главный инженер предприятия «Гомельстекло»«Происходит энергосбережение в зданиях, помещениях, квартирах. То есть тепло, которое находится в помещении, оно не выходит на улицу».

Модернизация позволила снизить затраты, а сейчас на предприятии практикуют адресную работу с покупателями: никаких звонков, только личный контакт – с момента подписания и до выполнения всех условий сделки. Буквально за последние полгода завод из убыточного превратился в прибыльный: выросли и выручка, и экспорт – на внешние рынки идёт более 90% продукции. Гомельское стекло покупают сегодня в двадцати странах мира.

Ирина Авраменко, начальник управления маркетинга и реализации предприятия «Гомельстекло»«Мы не можем себе позволить сейчас быть хуже других, потому что конкуренция на рынке очень значительная. Кроме качества самой продукции (продукция хрупкая, то есть она должна доезжать до потребителя без боя), улучшаем и упаковку, и перевозки».

И это далеко не единственный пример успешного экспортно-ориентированного производства в Гомельской области. Предприятия строительной отрасли региона – на первом месте в стране по чистой прибыли и рентабельности продаж. С начала года они заработали уже более 15 млн деноминированных рублей.