Будущее оконных профильных систем – какое оно?
Предлагаем вашему вниманию интервью с Антоном Карявкиным, руководителем технического центра стратегического направления «Строительство» REHAU Евразия.
Нет пределов совершенству?
Развитие профильных систем, также как и развитие новых светопрозрачных заполнений, во многом связано с ужесточением требований к энергосбережению.
Объяснение лежит на поверхности: количество энергоресурсов на планете ограничено, поэтому имеет смысл разрабатывать технологии и материалы, позволяющие при возможном дефиците энергии в будущем продолжать комфортное проживание и уменьшать эксплуатационные затраты.
В этой связи можно говорить о практически бесконечном совершенствовании оконных профильных систем. Технические способы решения поставленной задачи каждая фирма выбирает для себя уже самостоятельно.
При этом для всех производителей оконных профилей едиными требованиями являются следующие:
- производимые профили не должны резко менять технологию или материалы для их производства в силу ограниченности инвестиций и наличия неисчерпанного качественного и технологического потенциала существующих систем;
- новые системы не должны быть значительно более дорогими по сравнению с известными, а прибавка в их стоимости должна полностью покрываться измеряемыми выгодами от внедрения новых систем;
- новые системы не должны вызывать значительных изменений в технологии производства фирм-производителей окон или технологии их монтажа, по максимуму должно использоваться имеющееся оборудование;
- новые системы должны способствовать ускорению процесса производства окон, максимально возможно уменьшать количество требуемых рабочих операций, приводить в конечном итоге к уменьшению производственных издержек предприятия-изготовителя окон и в конечном итоге вести к снижению стоимости готовых изделий;
- новые профили должны подлежать полной повторной переработке (возможность введения в сырьевую смесь измельченных обрезков профилей, бракованных или отслуживших окон).
Отмечу, что всем перечисленным требованиям полностью соответствует новая система REHAU GENEO®, а общее развитие профильных систем REHAU в ближайшее время будет происходить в указанном направлении.
Принципиально новые подходы к созданию оконных конструкций
Идея замены стального армирования находит технические решения на протяжении последних 20 лет.
Тем не менее, представлять себе процесс замены стального армирования на композитное как оптимизацию расходов неправильно, поскольку производство композитных усиливающих профилей происходит методом экструзии (что по определению дороже гибки стальных профилей). Данный прием имеет своей целью только улучшение теплотехнических показателей готовых окон, а экономия достигается за счет энергосбережения при эксплуатации.
Известен опыт производства и переработки стеклопластиковых профилей, не требующих армирования вообще, замены стального армирования на стеклопластиковое, производство профилей с установленными в момент экструзии металлическими или стеклопластиковыми вставками.
Ни одно из перечисленных решений не нашло своего широкого применения в жизни:
- Стеклопластиковые профили слишком сложны в обработке: для их резки нужны специальные пилы, сварка практически невозможна, а пыль от резки канцерогенна. Оконные блоки, собранные на механических соединителях, в углах негерметичны, и в конечном итоге сам процесс производства нетехнологичен.
- Использование стеклопластикового армирования или усиливающих вставок не решает всех задач усиления, поскольку обеспечивает только дискретное усиление оконных профилей.
- Наличие металлических усиливающих вставок в ПВХ-профилях требует использования специальных машин для выборки усиления перед сваркой в углах.
Повторная переработка всех названных профилей невозможна.
Настоящим открытием в этой сфере стало промышленное производство профилей REHAU GENEO®, усиленных по всему сечению фиброармированием RAU-FIPRO®.
Профили нового поколения (GE – от слова Generation (поколение) и NEO – новое):
- не требуют изменения в производстве у фирм-производителей окон, поскольку резка, сварка и зачистка профилей производятся на стандартном оборудовании;
- имеют усиление по всему сечению, до 80% оконных конструкций могут изготавливаться без усиления стальным армированием.
Благодаря этому, а также 86-миллиметровой глубине профилей и их 6-камерному строению, обеспечивается приведенное сопротивление теплопередаче более 1,05 м2°С/Вт. Со специальными теплотехническими вставками этот показатель может быть еще значительно увеличен.
Кроме того, в системе GENEO® возможна интеграция заполнений толщиной до 53 мм. Благодаря новому концепту системы уплотнений оконные блоки из профилей GENEO® имеют воздухо- и водонепроницаемость не менее 2700 Па (по ГОСТ высший класс А – 600 Па, стандартные оконные блоки обеспечивают 900–1300 Па), а степень звукоизоляции – от 47 дБА.
Новая система профилей, как и все ПВХ профили REHAU, полностью поддается повторной переработке.
Окна остаются окнами
Увеличение количества камер, более чем в системе REHAU GENEO®, на сегодняшний день не требуется ни в Западной Европе, ни в России.
Необходимо осознавать, что светопрозрачные конструкции, несмотря на все усилия производителей профилей и заполнений, остаются более «холодными», чем глухие стены, но это является следствием нашего стремления к освещению, без которого долговременное пребывание людей в зданиях не только некомфортно, но даже вредно.
Для сравнения, требования к сопротивлению теплопередаче стен жилых домов в Москве по СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» – не менее 3,13 м2°С/Вт, в то же время к окнам – не менее 0,52 м2°С/Вт, к витражам – не менее 0,56 м2°С/Вт.
Нормативные требования, как видно, отличаются до 6 раз, поскольку для достижения теплотехнических показателей окон, сравнимых со стенами, потребуется 2–3 ряда современных энергоэффективных окон, стоимость которых будет в разы выше общеизвестной, а светопропускание гораздо ниже требуемого.
А скажите пожалуйста, кому ещё кроме производителей профиля интересна воздухопроницаемость оконных блоков при комнатной температуре. 
