О надежности монтажного шва в отношении ветровой нагрузки


ГОСТ 30971-2002 задает ряд требований к монтажному шву, обеспечение которых гарантирует выполнение его основной функции - теплозащиты монтажного зазора. В список требований входит воздухопроницаемость: монтажный шов с минимально допускаемым по ГОСТ классом по этому параметру не должен пропускать более одного кубометра воздуха за один час на единице длины. и перепаде давления равном 100 Па. Смысл введения этого параметра – предотвращение пропускания (продувания) воздуха сквозь шов и изменения параметров микроклимата в помещении.

Монтажный шов согласно ГОСТ30971 состоит из трех слоев, и каждое требование к монтажному шву обеспечивается как минимум одним из этих слоев. Например, за теплозащиту отвечает центральный слой, за пароизоляцию со стороны помещения - внутренний слой и т.д..

Какой же из слоев выполняет функцию защиты от продувания с наружной стороны шва? Ответ на этот вопрос, несмотря на кажущуюся его очевидность, не только не банален, но и оказывается принципиальным для понимания структуры и надежности шва в эксплуатации. Каждому, кто видел своими глазами монтажную пену, понятно, что она в смысле воздухопроницаемости самодостаточна: никакой «ветер» ее не продует. Но из этого не следует, что центральный слой монтажного шва также достаточен для защиты шва от продувания. Причина - в том, что монтажная пена до сих пор практически не поддается техническому контролю. Поэтому ситуация, когда пена окажется недостаточно эластичной для восприятия деформаций монтажного шва или будет иметь недостаточную адгезию со стыкуемыми поверхностями, в практике случается*. Но основной проблемой в данном случае будет даже не сама трещина в слое пены, а то, что эту трещину невозможно увидеть, ведь пена в шве закрыта со всех сторон от наблюдения во время эксплуатации. Поэтому, если функция ветрозащиты лежит на центральном слое, то диагностика этого дефекта оказывается очень затруднительной.

Из сказанного следует вывод, что с точки зрения защиты стыка между рамой и проемом от ветровой нагрузки использование как несущего эту функцию центрального слоя приводит к недостаточной надежности такого монтажного шва.

Но, по нашему представлению, все изменится, если «поручить» эту функцию наружному слою. Главным в данном случае является именно повышение надежности всего шва в условиях эксплуатации, поскольку наружный слой является значительно более доступным как для диагностики, так и для ремонта, чем центральный. Эта концепция монтажного шва, естественно, и была использована нами при разработке герметика для выполнения наружного слоя (герметика Стиз-А).

В то же время наружный слой может выполняться не только с применением эластичных паропроницаемых герметиков, но и с помощью ленточных материалов - предварительно сжатых уплотнительных (ПСУЛ) и диффузионных лент. Мы провели исследование с целью определить, реализуется ли наша концепция монтажного шва при использовании этих материалов. Так как проверка носила качественный характер - производилась принципиальная оценка такой возможности, то марки проверявшихся лент мы не указываем. Сравнение выполнялось путем фиксации скорости падения давления в воздушной камере, которая была закрыта с одной из сторон испытуемым материалом. Описание всего эксперимента находится по адресу: http://sazi.ru/articles/airpermeability.

Результат испытаний: воздух проходит сквозь ленточные материалы без сопротивления, которое могли бы уловить приборы лаборатории нашего Исследовательского Центра, в то время как Стиз-А держит заданное давление в течение не менее 3ч. Картина распределения температур при подаче теплого воздуха в камеру представлена на рис.1, 2 (буквой A обозначен ПСУЛ, буквой B – Стиз-А).


Рис.1  


Рис.2  


Рис.3  

Вывод из результатов испытания таков: при использовании ленточных систем монтажа не реализуется дополнительная защита монтажного шва от проникновения наружного воздуха внутрь помещения, что может привести в случае ненаблюдаемых визуально нарушений в центральном слое к продуванию монтажного шва. Это ни в коем случае не означает какого-либо формального несоответствия шва с ленточным исполнением наружного слоя требованиям ГОСТ30971, но по нашей концепции функциональности шва, уменьшает его надежность в сравнении с исполнением наружного слоя соответствующим ГОСТу герметиком. Мы понимаем, что данная статья может быть воспринята как мнение, направленное на защиту конкурентных интересов и даже не отрицаем, что это отчасти так и есть, но для того, чтобы не получить упрека в предвзятости, мы постарались изложить не только саму концепцию, но и подробное описание хода экспериментов, причем не только в текстовом и фотоформате, но и в видеоиллюстрациях. 

С другой стороны, формальное соответствие шва с лентами требованиям ГОСТ30971 еще не определяет всю область ФОРМАЛЬНЫХ требований. Так, некоторые поставщики лент в своих стандартах, как нам известно, используют нашу концепцию функциональности слоев шва, что сразу меняет дело. В этом случае они должны обеспечить наличие у лент способности к ветрозащите на уровне требований к монтажному шву по ГОСТ30971. Для проверки, есть ли у лент эта способность, в наших исследованиях была проведена проверка оргалита - материала, имеющего сравнимую (с требованием ГОСТ30971 для шва) величину воздухопроницаемости (таким образом мы ввели в наши КАЧЕСТВЕННЫЕ исследования количественную определенность, задав точку на оси величин показателя). Как видно из результатов, этот показатель для проверенных нами лент на порядки хуже, чем у оргалита и, следовательно, чем требуется по ГОСТ30971. Таким образом, при признании поставщиком ленты нашей концепции шва ему следует привести этот показатель своих лент в соответствие, иначе он вводит потребителя в заблуждение.


* - в частности, мы неоднократно встречали эту ситуацию в своей лаборатории, когда шов из монтажной пены «не держал» совсем небольшие деформации шва. Иллюстрацию можно увидеть на фото (рис. 3).

 


WDW, июня 14, 2012 8:35 pm
ох, снова войнушка?
Псул - конечно не панацея. Достаточно жестяного или пластикового уголка для прикрытия пены. А для ограничения воздухопроницаемости есть внутренний ничегонепроницаемый слой, не упомянутый в полемике...
ЗЫ: 16-й год наблюдаю за своим первым окошком на одной пене.
Вывод - пока Ильбрук не нужен :)
Владимир Пригожин, июня 14, 2012 9:22 pm
И даже, если там вовсе пены не будет, ничего особенного не произойдёт...
"Допустим, площадь оконного блока - 2,2 м2. Из них 1,6 м2 (стеклопакеты) имеет сопротивление теплопередаче около 0,5 м2 оС/Вт, 0,6 м2 (переплёт) имеет сопротивление теплопередаче 0,63-0,75 м2 оС/Вт.
Монтажный шов всего окна площадью около 6,5 м х 50 мм = 0,325 м2 с сопротивлением теплопередаче, хотя бы, 0,8 м2 оС/Вт (а если пены вовсе нет, то 0,3 м2 оС/Вт) не может быть причиной серьёзных теплопотерь."
http://forum-okna.ru/index.php?showtopic=22155
Вадим Казновский, июня 15, 2012 1:31 pm
САЗИ у нас не частый гость, но если поднимает тему, так самую, что ни на есть, животрепещущую :)
Шарыпов Андрей, июня 16, 2012 4:13 am
Ознакомился...
С практической точки зрения разрыв слоя пены может иметь место при полном отсуствии механического крепления, "объектной" армировке (в случае с ПВХ) в комплексе с "монтажём на два анкера" либо при сжатии самого слоя пены после полимеризации (иногда встречающееся на практике явление)...
За исключением случая со сжатием пены, остальное к нормальному монтажу никакого отношения не имеет, и рассматривать соучастие "уважаемой" конторы в таких "горе-монтажах" - для репутации сомнительно...
При "усадке" пены слой Стиза отрвётся в месте с пеной...
Вообщем... с фантазией и стилем у автора - всё нормально, но практического смысла - ноль.
Александр Волк, июля 4, 2012 8:41 pm
"...При "усадке" пены слой Стиза отрвётся в месте с пеной"

Это ты где же, уважаемый, видел, чтоб пена имела усадку-то? :D
Шарыпов Андрей, июля 5, 2012 3:21 am
В реальной жизни, Уважаемый... (Что-то подсказывает мне, что Правила хорошего тона предполагают обращение Уважаемый писать именно с заглавного знака).
Но,если участие в реальной жизни для Вас - мероприятие, вызывающее страх и ужас, можете просто здесь щёлкнуть по "ФОРУМ ОКОНЩИКОВ" и набрать в поиске "усадка пены"...

"С другой стороны, есть довольно много разных марок пен, которые отличаются повышенной усадкой, причем в не зависимости от влажности. При высокой температуре и при довольно высокой влажности, реакция полимеризации пены происходит слишком быстро, после чего, как правило, наблюдается относительно большая усадка (до 15 и даже более процентов). Таким образом, при ширине зазора 50 мм, усадка может превышать 50*0,15>=7,5 мм." ©
Вадим Казновский, июля 5, 2012 12:12 pm
Да, ссылочку я положу http://forum-okna.ru/index.php?showtopic=18765

От себя добавлю, что Технологу можно верить. Он-то на монтажных швах "собаку съел" :)